浙江首批12家“未來工廠”發(fā)布 涉及智能裝備、汽車等領域

生產線上的一個個斷路器內部被分成“四居室”，分布著電磁系統(tǒng)、熱脫扣系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機構等零部件，在這方寸之間，機器臂無誤差地完成沖壓、焊接、精準組裝各種零部件等連續(xù)動作，同時還要經(jīng)得起視覺在線檢測系統(tǒng)的“審視”……在正泰溫州數(shù)字化車間內，記者見到這一生產場景。

近日，浙江省經(jīng)濟和信息化廳發(fā)布浙江省首批12家“未來工廠”，包括正泰低壓電器未來工廠、吉利純電動汽車未來工廠、巨石玻璃纖維未來工廠等，涉及數(shù)字安防、網(wǎng)絡通信、智能裝備、汽車及零部件制造等領域。

今年8月，浙江省經(jīng)信廳印發(fā)《浙江省培育建設“未來工廠”試行方案》，提出從2020年起，每年探索培育建設10家左右“未來工廠”。“未來工廠”是指廣泛應用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術，實現(xiàn)數(shù)字化設計、智能化生產、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控和社會經(jīng)濟效益大幅提升的現(xiàn)代化工廠。

諸多數(shù)字技術如何集成在制造端，向上承載智能制造應用生態(tài)，向下接入海量工業(yè)大數(shù)據(jù)?

正泰電器生產運營部常務副總經(jīng)理金火介紹說，新基建發(fā)力、電力物聯(lián)網(wǎng)投資持續(xù)增長，催生對創(chuàng)新型低壓電器產品的旺盛需求，為此搭建了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，以打通各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)隔閡，確保產品從方案設計、物料采購到生產和運輸?shù)冗^程都實現(xiàn)可控的數(shù)字化。這種從訂單到交付的數(shù)字化，正是未來工廠的“特長”。

金火補充道，從企業(yè)制造角度出發(fā)，正泰在未來工廠的設計中盡可能履行“碳”責任，在綠色生產方面做了充足的優(yōu)化。目前，企業(yè)自主研發(fā)的能效管理系統(tǒng)(EMS)已經(jīng)完成建設，可實現(xiàn)用能設備的實時能耗監(jiān)測，采集能源基礎數(shù)據(jù)并存檔分析，并針對設備異常實時報警、確保設備用電安全。

誠然，僅是“數(shù)字化”已不符合浙江省“未來工廠”的標準。

位于嘉興市桐鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的中國巨石新材料智能制造基地，則呈現(xiàn)出“未來工廠”的另一番樣貌。該基地建立“未來工廠”工業(yè)大數(shù)據(jù)中心，實時采集生產線各類管控信息1218項，應用人工智能預判發(fā)展趨勢，為管理決策和專家診斷提供數(shù)據(jù)支撐，還開發(fā)了“天然氣+純氧燃燒”綠色節(jié)能技術，建造智能控制高熔化率窯，能耗水平大幅下降，每噸紗能耗僅為0.34標煤……

“十三五”期間，浙江以信息化和工業(yè)化深度融合國家示范區(qū)建設為載體，遵循產業(yè)發(fā)展規(guī)律，從機器換人、智能化改造、企業(yè)上云到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)梯度推進、層層深化，已建設省級數(shù)字化車間、智能工廠263家，上云企業(yè)達40.5萬家，在役工業(yè)機器人達10.3萬臺，重點制造行業(yè)典型企業(yè)裝備數(shù)控化率達60.7%、工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)率達42.3%。

值得關注的是，浙江省發(fā)布首批12家“未來工廠”的同時，還公布了16家“未來工廠”培育企業(yè)名單，以期持續(xù)打造智能制造新標桿，引領浙江制造業(yè)制造模式轉型。

“‘未來工廠’建設，是智能制造階段性的進階版。當?shù)睾沅h工具已入選“未來工廠”項目的建設，將為全縣企業(yè)‘數(shù)字化轉型’提供典型示范。”嘉興海鹽縣經(jīng)信局相關負責人說。

“浙江是把‘未來工廠’作為智能制造的‘皇冠’來打造。”浙江省經(jīng)信廳相關負責人表示，后續(xù)培育工作將聚焦浙江‘415’產業(yè)集群和重點產業(yè)鏈，充分依托和發(fā)揮國家智能制造新模式、試點示范企業(yè)和省智能制造數(shù)字化車間/智能工廠的創(chuàng)建優(yōu)勢，使“未來工廠”成為制造業(yè)高質量發(fā)展和全球先進制造業(yè)基地的展示窗口。(洪恒飛 科技日報記者 江耘)

關鍵詞： 未來工廠 智能制造